有些用户为了降低物料出口方向的速度，将转筒的转速降低，连续烘干机厂，这样做会使物料被扬起的次数降低，无法进行充分的烘干。滚筒烘干设备通常是顺流烘干，而且干燥过程中的水蒸气又不能及时排出，水蒸气在滚筒内运行的时间过长，甚至会造成物料重新和水分融合，烘干机转筒内的风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成滚筒烘干设备效率低下。

连续烘干机的特点：1、热效率较高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，泰州连续烘干机， 除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

烘干机在装置轮带时，轮带与筒体装置不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未到达描绘需求的差错操控需求。

解决方法：要注重轮带的装置质量，严格操控：轮带与筒体的同轴度差错在1mm以内；两轮带的平行差错在1.5mm以内。

由于烘干机轴承座装置不到位，连续烘干机图片，形成烘干机托轮不水平以及四托轮中间高度不一致。

解决方法：应调整烘干机的轴承座，连续烘干机参数，使托轮中间线应平行于筒体中间线装置，平行度公役操控在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中间高度应持平，差错不得超越0.1mm。

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